1. 配液：按原料类型调浓度 —— 果蔬用 50-100mg/L，肉类用 100-150mg/L，水产用 80-150mg/L；
2. 处理：原料完全浸泡，时间 10-20 分钟（果蔬别超 20 分钟，避免口感变软）；
3. 收尾：捞出后用清水冲 1 遍，沥干备用。

• 饮用水：直接往储水罐投 0.1-0.8mg/L，搅拌均匀，符合 GB 5749 标准；
• 清洗用水：每 100L 水加 5-10mg/L，随用随补（避免长时间存放）；
• 循环冷却水：每周检测 1 次，浓度低于 5mg/L 时补加，控制在 5-10mg/L，防军团菌。

注意：别用金属容器装高浓度溶液，优先选塑料或不锈钢 304 容器。

• 面粉漂白：每 100kg 面粉加 0.02g（以 ClO₂计），先溶于少量水，再和面粉混合均匀（别超量，避免残留）；
• 大豆蛋白改性：50-80mg/L 溶液浸泡蛋白 30 分钟，捞出沥干，后续加工时乳化性、持水性会提升。

1. 真空包装食品：包装前用 50mg/L 溶液喷内侧（别喷到食品上），或按 5-10mg/m³ 浓度熏蒸包装内空间，密封后冷链储存；
2. 烘焙食品：储存间用 10-20mg/L 溶液喷雾（每天 1 次），重点喷货架和角落，防黑曲霉；
3. 冷链果蔬：装箱前用 30-50mg/L 溶液轻喷表面，晾干后装箱，配合 0-4℃低温，保鲜期延长 2-3 倍。

• 设备消毒别超 200mg/L，碳钢设备尽量不用（或用完立即冲洗）；

• 操作时戴橡胶手套、护目镜，浓度超 300mg/L 时戴防毒面具（避免吸入气体），溅到皮肤马上用清水冲 5 分钟。
  别和其他消毒剂混加：

总之，用对二氧化氯食品消毒剂，既能守好食品安全关，又能提升加工效率。记住：所有操作都要按标准来，定期检测残留，别图方便省步骤！